TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP QUỐC PHÒNG
KHOA DẠY NGHỀ
 

CÁC NGÀNH, NGHỀ ĐÀO TẠO
 

I. TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP

1. Cắt gọt kim loại - Tiện
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Tiện là phương pháp gia công cơ khí cắt gọt thông dụng nhất, máy tiện và sản phẩm tiện chiếm phần lớn tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt.
Trong công nghiệp chế tạo cũng như trong đời sống, các sản phẩm của nghề tiện đáp ứng rất nhiều nhu cầu cũng như yêu cầu về dạng sản phẩm và chất lượng sản phẩm.


Ảnh: Giờ học thực hành Tiện CNC

Nghề tiện có thời gian tồn tại rất lâu đời, tạo ra hàng chục triệu việc làm. Nghề tiện có mặt ở hầu khắp các nước trên thế giới, có thể nói ở đâu có cơ khí ở đó có nghề tiện. Nghề tiện hiện vẫn là một nghề tồn tại cùng ngành cơ khí ở hiện tại và tương lai.


Ảnh: Một dạng sản phẩm nghề Tiện do học viên gia công

b. Kiến thức
Cấu tạo các bộ phận chính, nguyên lý, làm việc của máy tiện; Phân tích bản vẽ kỹ thuật (bản vẽ chi tiết, bản vẽ nguyên công); Nguyên tắc, trình tự chuẩn bị phục vụ cho gia công chi tiết; Quy trình vận hành, thao tác, bảo dưỡng, vệ sinh công nghiệp các loại máy tiện, các loại đồ gá và dụng cụ cắt; các phương pháp gia công và quy trình công nghệ gia công chi tiết; Quy trình vận hành trên máy tiện CNC.


Ảnh: Giờ học thực hành nghề Tiện

c. Kỹ năng
Sử dụng thành thạo và bảo dưỡng được các loại máy tiện; Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ đo kiểm thông dụng và phổ biến của nghề; Sử dụng các đồ gá phù hợp trong công nghệ tiện và có khả năng chế tạo các đồ gá đơn giản; Chọn và gá lắp các loại dao tiện đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật, chế tạo và mài sửa được các dụng cụ cắt.


Ảnh: Học viên nghề Tiện thực hành gia công sản phẩm

Tiện các dạng mặt phẳng, trụ, rãnh, góc vát, côn, định hình, ren, nhám… đạt yêu cầu kỹ thuật; vận hành và chạy các chương trình gia công trên máy tiện CNC.
Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.


Ảnh: Họ viên thực hành gia công trên máy Tiện CNC

d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Làm việc tại các công ty, nhà máy, xí nghiệp, doanh nghiệp trong và ngoài nước có sử dụng các dây truyền, máy móc, trang thiết bị nghề tiện hoặc gián tiếp tham gia thực hiện công việc và có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.


Ảnh: Học viên nghề Tiện thực hành gia công sản phẩm

2. Cắt gọt kim loại Phay - Bào
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Phay là phương pháp thường dùng để gia công dạng mặt phẳng, cong phức tạp, được thực hiện trên máy phay, máy bào, máy xọc. Hiện nay nghề phay bào đã có sự phát triển mạnh mẽ hơn, không chỉ về thị trường, về sự đa dạng sản phẩm mà còn về cả máy móc, trang thiết bị.


Ảnh: Một số sản phẩm nghề Phay - Bào

b. Kiến thức
Cấu tạo các bộ phận chính, nguyên lý làm việc của máy phay, máy bào, máy xọc; Phân tích bản vẽ kỹ thuật ( bản vẽ chi tiết, bản vẽ nguyên công); Nguyên tắc, trình tự chuẩn bị phục vụ cho gia công chi tiết; Quy trình vận hành, thao tác, bảo dưỡng, vệ sinh công nghiệp các loại máy cắt kim loại phay, bào, xọc, máy phay lăn răng các loại đồ gá và dụng cụ cắt; các phương pháp gia công và quy trình công nghệ gia công chi tiết; Quy trình vận hành trên máy Phay CNC.


Ảnh: Giờ học lý thuyết nghề của học viên nghề Phay - Bào


Ảnh: Hướng dẫn học viên nghề Phay - Bào

c. Kỹ năng:
Sử dụng thành thạo và bảo dưỡng được các loại máy phay, máy bào, máy xọc; Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ đo kiểm thông dụng và phổ biến của nghề; Sử dụng các đồ gá phù hợp trong công nghệ phay, bào và có khả năng chế tạo các đồ gá đơn giản; Chọn và gá lắp các loại dao phay, dao bào đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật, chế tạo và mài được các dụng cụ cắt đơn giản; Phay các dạng mặt phẳng, góc, rãnh, then hoa, ly hợp, bánh răng, thanh răng, bánh vít, răng dao đạt yêu cầu kỹ thuật; Bào, xọc các dạng mặt phẳng, góc, rãnh; Vận hành và chạy chương trình gia công trên máy phay CNC;


Ảnh: Học viên thực hành gia công trên máy Phay CNC


Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.


Ảnh: Giờ học thực hành nghề Phay - Bào


Ảnh: Học viên nghề Phay - Bào thực hành gia công sản phẩm


Ảnh: Học viên nghề Phay - Bào thực hành gia công sản phẩm

d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Làm việc tại các công ty, nhà máy, xí nghiệp, doanh nghiệp trong và ngoài nước có sử dụng các dây truyền, máy móc, trang thiết bị nghề phay, bào, xọc hoặc gián tiếp tham gia thực hiện công việc; Có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.


Ảnh: Học viên nghề Phay - Bào thực hành phay bánh răng trên máy phay chuyên dùng 5K32A

3. Cắt gọt kim loại Mài
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Mài là một trong những nguyên công quan trọng trong lĩnh vực gia công cắt gọt kim loại. Mài được coi là quá trình gia công tinh sau khi được gia công bằng các phương pháp như Tiện, Phay, Bào hay sau quá trình nhiệt luyện... nhằm nâng cao độ chính xác về kích thước và độ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết gia công.


Ảnh: Một số sản phẩm nghề Mài

Các chi tiết, các bề mặt lắp ghép quan trọng, dung sai kích thước nhỏ, các bề mặt trượt… đều phải qua nguyên công mài; do vậy nghề Cắt gọt kim loại Mài rất quan trọng trong sản xuất cơ khí hiện nay.


Ảnh: Hướng dẫn học viên vận hành máy mài


b. Kiến thức
Kết cấu của máy mài, các cụm máy và các đường truyền động của máy; Kiến thức chung nhất về máy mài, đồ gá, đá mài, quy trình công nghệ, chế độ cắt, dung dịch làm nguội; Đặc tính kỹ thuật, cấu tạo, công dụng, phương pháp sử dụng và bảo quản các loại máy cắt kim loại, các dụng cụ: gá, cắt, kiểm tra; Các phương pháp gia công cơ bản trên máy Mài. 


Ảnh: Học viên nghề Mài thực hành gia công trên máy mài tròn ngoài

c. Kỹ năng:
Sử dụng các loại máy mài vạn năng; Chọn và lắp đá mài lên các máy để gia công; Mài các dạng mặt phẳng, bề mặt trụ ngoài, bề mặt trụ trong và các dụng cụ cắt đơn giản như: Dao tiện, dao phay.


Ảnh: Học viên thực hành trên máy mài bán tự động

Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.


Ảnh: Giờ học thực hành nghề Mài


Ảnh: Học viên nghề Mài thực hành gia công sản phẩm

d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Làm việc tại các công ty, nhà máy, xí nghiệp, doanh nghiệp trong và ngoài nước có sử dụng các dây truyền, máy móc, trang thiết bị nghề mài; Có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.


Ảnh: Giờ học thực hành nghề Mài

4. Công nghệ đúc kim loại
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Đúc là phương phương pháp chế tạo phôi bằng cách nấu chảy kim loại, rót kim lỏng vào lòng khuôn có hình dáng và kích thước của vật đúc. Sau khi kim loại đông đặc trong khuôn ta thu được vật đúc có hình dáng giống như lòng khuôn đúc. Vật đúc đem dùng ngay được gọi là chi tiết đúc, nếu vật đúc đưa qua gia công cơ khí gọi là phôi đúc.


Ảnh: Một dạng sản phẩm của nghề Đúc kim loại

Đúc có thể đúc được các vật liệu khác nhau thường là gang, thép, kim loại và hợp kim của chúng với khối lượng từ vài gam đến vài trăm tấn; đúc được các vật đúc có hình dáng, kết cấu rất phức tạp mà các phương pháp khác chế tạo khó khăn hoặc không chế tạo được như máy công cụ, vỏ động cơ; có thể đúc được nhiều lớp kim loại khác nhau trong một vật đúc.


Ảnh: Học viên thực hành đúc kim loại

b. Kiến thức
Công dụng, cấu tạo, nguyên lý làm việc của trang thiết bị đúc; Phân tích quy cách, tính chất của các loại vật liệu làm khuôn, nấu luyện và các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của vật đúc; Các phương pháp đúc, trình tự thực hiện công nghệ đúc.


Ảnh: Học viên nghề Đúc kim loại thực hành làm khuôn đúc

c. Kỹ năng
Vận hành, bảo trì các thiết bị đúc, các lò nấu luyện, lò nung, sấy; bảo quản dụng cụ, bộ mẫu đúc, hộp ruột thường dùng; Sử dụng các dụng cụ, đồ gá phù hợp trong sản xuất đúc và có khả năng chế tạo các dụng cụ, đồ gá đơn giản; Sử dụng thành thạo, bảo quản đúng quy cách, phát hiện và khắc phục được các sự cố đơn giản của các loại lò nấu luyện, lò nung, sấy và các loại dụng cụ, đồ gá, dụng cụ đo, kiểm tra vật đúc; Các phương pháp đúc, nấu luyện và đúc các loại vật đúc từ vật liệu thép, gang, kim loại và hợp kim màu đạt chỉ tiêu kinh tế, kỹ thuật, mỹ thuật và nâng cao năng xuất lao động;


Ảnh: Học viên thực hành làm khuôn đúc kim loại


Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.


Ảnh: Học viên thực hành đúc kim loại tại Công ty Đúc Việt Nam

d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Làm việc tại các công ty, nhà máy, xí nghiệp, doanh nghiệp trong và ngoài nước có sử dụng các dây truyền, máy móc, trang thiết bị nghề đúc; Có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.


Ảnh: Học viên thực hành Đúc kim loại tại Công ty Đúc Việt Nam


Ảnh: Sản phẩm nghề đúc kim loại do học viên gia công tại Công ty Đúc Việt Nam

5. Rèn, dập
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Nghề Rèn, dập bao gồm rèn tự do hoặc rèn khuôn, đó là một trong hai phương pháp rèn dập cơ bản (còn gọi là phương pháp gia công không phoi hoặc gia công kim loại bằng áp lực).
Gia công kim loại bằng áp lực đã có từ rất lâu đời, ngày nay nhu cầu của con người ngày ngày càng cao, vì vậy mà phương pháp gia công kim loại bằng áp lực ngày càng được cải tiến và hoàn chỉnh để đáp ứng nhu cầu của người người tiêu dùng trong ngành cơ khí.


Ảnh: Một dạng sản phẩm nghề Rèn, dập (tạo phôi)


Phương pháp gia công kim loại bằng áp lực là dựa vào tính bền dẻo  của kim loại ở thể rắn dưới tác dụng của ngoại lực chế tác ra bán thành phẩm, thành phẩm có kích thước chính xác tùy theo thiết kế và đó là bước chuẩn bị phôi cho gia công cơ khí.
Ưu điểm của phương pháp này có khả năng thay đổi tổ chức hạt thành tổ chức thớ, giúp  tăng cơ tính của sản phẩm, chất lượng cơ lý lớp bên ngoài bền đẹp, độ bóng cao.
Ứng dụng của nghề Rèn, dập là chế tạo các chi tiết máy trong ngành cơ khí có yêu cầu cơ tính tổng hợp cao và các sản phẩm trong ngành xây dựng, hàng tiêu dùng và cầu đường.


Ảnh: Sản phẩm nghề Rèn, dập do học viên thực hiện


b. Kiến thức
Cấu tạo, nguyên lý vận hành và phương pháp sử dụng trang, thiết bị rèn, dập; Quy cách, tính chất của các loại vật liệu thường dùng và các yếu tố ảnh hưởng đến tính chất của kim loại khi nung, khi rèn, dập; Các phương pháp gia công, trình tự công nghệ rèn, dập.


Ảnh: Sử dụng máy búa trong nghề Rèn, dập

c. Kỹ năng
Vận hành, bảo trì các loại máy rèn, máy dập nóng, các lò nung, bảo quản dụng cụ, đồ gá, khuôn rèn thường dùng; Các công việc rèn, dập bằng dụng cụ cầm tay và bằng máy để gia công chi tiết đạt chỉ tiêu kinh tế, kỹ thuật, mỹ thuật.
Sử dụng các đồ gá phù hợp trong nhiệt luyện và có khả năng chế tạo các đồ gá đơn giản; các phương pháp nhiệt luyện thép cácbon.
Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.


Ảnh: Giáo viên nghề Rèn, dập hướng dẫn học viên gia công tạo phôi rèn trên máy búa


d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Làm việc tại các công ty, nhà máy, xí nghiệp, doanh nghiệp trong và ngoài nước có sử dụng các dây truyền, máy móc, trang thiết bị nghề rèn, dập; Có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.

6. Hàn (Hàn hồ quang)
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Trong công nghệ chế tạo cơ khí, công nghệ Hàn là một quá trình dùng để liên kết các chi tiết hoặc đắp phủ lên bề mặt vật liệu để tạo nên một lớp bề mặt có tính năng đáp ứng yêu cầu sử dụng. Hàn là quá trình công nghệ để nối các chi tiết với nhau thành liên kết không tháo rời được mang tính liên tục ở phạm vi nguyên tử hoặc phân tử, bằng cách đưa chỗ nối tới trạng thái hàn, thông qua việc sử dụng một trong hai yếu tố là nhiệt và áp lực, hoặc kết hợp cả hai yếu tố đó.


Ảnh: Mối hàn và sản phẩm nghề Hàn


Sản phẩm của Nghề Hàn là vật dụng bằng kim loại: Thép, đồng, nhôm. Thông dụng là các mặt hàng như: Cổng, Cửa sắt, giàn giáo, bàn ghế, kết cấu nhà khung thép, đóng tàu, lắp ráp ô tô, chế tạo các thiết bị nhà máy nhiệt điện, thủy điện, nhà máy lọc dầu…
Nhu cầu nhân lực nghề hàn tại Việt Nam cũng như các nước trên thế giới luôn ở mức cao. Trên thực tế, nghề hàn xuất hiện thường xuyên và đóng vai trò quan trọng trong đời sống xã hội, đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp, cơ khí...


Ảnh: Sản phẩm nghề Hàn


b. Kiến thức
Công nghệ chế tạo phôi hàn và công nghệ hàn, tính toán kết cấu hàn, các vật liệu sử dụng trong nghề hàn, xác định chế độ hàn và các công việc khác của thợ hàn; Vận hành sử dụng các loại dụng cụ, thiết bị chế tạo phôi hàn. Chuẩn bị phôi cho công việc hàn hợp lý, chính xác có tính kinh tế cao;
Các phương pháp chế tạo phôi hàn bằng các thiết bị thông dụng như: máy cắt kim loại, máy khoan, máy mài, thiết bị cắt ôxy - khí CH4
, cắt bằng PLASMA;


Ảnh: Hướng dẫn học viên thực hành hàn hồ quang

c. Kỹ năng
Vận hành và sử dụng được các loại thiết bị, máy hàn: xoay chiều, một chiều, máy hàn TIG, MIG, MAG; Hàn các mối hàn và kết cấu hàn chế tạo từ các vật liệu thường dùng trong công nghiệp và dân dụng bằng các phương pháp hàn bán tự động và tự động đạt yêu cầu kỹ thuật, theo quy trình công nghệ.
Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.

d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Hiện nay, những người được đào tạo cho ngành công nghệ hàn có cơ hội nghề nghiệp rộng mở trong các lĩnh vực chế tạo sản phẩm lớn như: Công nghiệp dầu khí; Công nghiệp chế tạo ô tô, tàu thủy, tàu đường sắt cao tốc; Công nghiệp máy bay; Công nghiệp hóa dầu, hóa chất; Công nghiệp thủy điện, nhiệt điện... Chính vì thế, nhân lực ngành hàn hiện rất hiếm, học viên được đào tạo ra trường bao nhiêu đều được doanh nghiệp tuyển dụng bấy nhiêu; Có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.


Ảnh: Học viên nghề Hàn trong giờ học thực hành 

7. Công nghệ nhiệt luyện
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Nhiệt luyện là phương pháp gia công nhiệt, đó là quá trình nung nóng chi tiết đến nhiệt độ quy định, giữ nhiệt rồi làm nguội trong môi trường thích hợp để đạt được cơ tính theo yêu cầu.


Ảnh: Sản phẩm sau khi Nhiệt luyện được gia công tinh

 

Nhiệt luyện là một khâu quan trọng, không thể thiếu được trong ngành chế tạo máy, đây là khâu quyết định về chất lượng sản phẩm. Thông qua nhiệt luyện, độ bền và tuổi thọ của chi tiết máy được tăng lên, thời gian sử dụng tăng, giảm bớt chi phí, góp phần hạ giá thành sản phẩm.
Trong nền sản xuất công nghiệp hiện đại, vai trò của nhiệt luyện rất quan trọng. Vì ngoài các yêu cầu về thành phần hoá học do quá trình nấu luyện tạo ra, chỉ có thể thông qua nhiệt luyện mới phát huy hết độ bền của thép.
Vì vậy vai trò công nghệ nhiệt luyện là hết sức quan trọng trong công nghiệp cơ khí và các sản phẩm hàng tiêu dùng.


Ảnh: Sản phẩm cơ khí được gia công bằng phương pháp Nhiệt luyện


b. Kiến thức
Quá trình nhiệt luyện và hóa nhiệt luyện; các phương pháp nhiệt luyện và hóa nhiệt luyện; Lựa chọn các thông số công nghệ cho quá trình nhiệt luyện các chi tiết, dụng cụ chế tạo từ các vật liệu kim loại.


Ảnh: Hướng dẫn học viên thực hành Nhiệt luyện

c. Kỹ năng
Vận hành, sử dụng thiết bị nung phù hợp với từng phương pháp nhiệt luyện và hóa nhiệt luyện; Sử dụng môi trường làm nguội và chọn loại bể tôi thích hợp để làm nguội chi tiết khi tôi; Sử dụng các đồ gá trong nhiệt luyện và có khả năng chế tạo các đồ gá đơn giản.
Nhiệt luyện các chi tiết, dụng cụ chế tạo từ các vật liệu kim loại bằng các thiết bị nhiệt luyện thông dụng và một số thiết bị tiên tiến đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.


Ảnh: Học viên thực hành Công nghệ Nhiệt luyện

d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Làm việc tại các công ty, nhà máy, xí nghiệp, doanh nghiệp trong và ngoài nước có sử dụng các dây truyền, máy móc, trang thiết bị nghề nhiệt luyện; Có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.

8. Nguội chế tạo
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Nghề Nguội chế tạo là quá trình điều khiển các dụng cụ cắt cầm tay nhờ khối óc và bàn tay con người nhằm tạo ra các bề mặt mà các máy cơ khí không thể gia công được.
Các công việc của nghề nguội thường làm sau quá trình gia công cơ khí để tạo ra các sản phẩm có độ bóng cần thiết mà máy gia công không thực hiện được; sửa các ba via, vết gia công do quá trình gia công để lại.


Ảnh: Một dạng sản phẩm của nghề Nguội chế tạo do học viên gia công

Các lòng khuôn đúc, khuôn dập, khuôn cắt… thường phải được người thợ nguội hiệu chỉnh, đánh bóng bề mặt để bảo đảm chất lượng sản phẩm.

Các dụng cụ đo, kiểm cần có độ chính xác cao sau một thời gian làm việc sẽ bị giảm dần độ chính xác vì bị mòn và các nguyên nhân khác. Người thợ nguội sẽ bảo dưỡng, hiệu chỉnh để duy trì độ chính xác cần thiết của các dụng cụ đo, kiểm.


Ảnh: Giờ học thực hành nghề Nguội chế tạo

b. Kiến thức
Gia công nguội cơ bản; các phương pháp gia công chuyên môn của nghề nguội trong ngành cơ khí. Tính chất cơ lý của các loại vật liệu thông dụng dùng trong nghề nguội, các loại vật liệu làm dụng cụ cắt, dụng cụ đo kiểm khuôn dập, đồ gá; Cấu tạo, nguyên lý làm việc, phương pháp đo, đọc kích thước và hiệu chỉnh, bảo quản các loại thước cặp; panme, đồng hồ so, thước đo góc vạn năng; Tính toán kích thước chày, cối khuôn và lập phương án công nghệ chế tạo, lắp ráp sửa chữa khuôn dập, đồ gá; Quy trình chế tạo, lắp ráp và sửa chữa dụng cụ đo kiểm,  khuôn dập, đồ gá.


Ảnh: Sản phẩm Kìm điện do học viên nghề nguội chế tạo gia công

c. Kỹ năng
Chế tạo dụng cụ, lắp ráp, hiệu chỉnh các loại khuôn dập nguội đơn giản và đồ gá, dụng cụ đo kiểm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật bằng các dụng cụ cầm tay của nghề; Lắp ráp các loại dụng cụ gá, các chi tiết khuôn dập trên máy dập đảm bảo kỹ thuật; Vận hành, dập thử khuôn sau chế tạo trên các thiết bị dập.
Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.


Ảnh: Giờ học thực hành nghề Nguội chế tạo

d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Làm việc trong các cơ sở sản xuất cơ khí: các nhà máy, công ty, xí nghiệp, các cửa hàng dịch vụ cơ khí để chế tạo, sửa chữa hiệu chỉnh các loại dụng cụ đo kiểm, các loại khuôn dập và đồ gá; Có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.

9. Nguội sửa chữa máy công cụ
- Thời gian đào tạo: 18 tháng.
- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT và tương đương.

a. Giới thiệu
Nghề Nguội sửa chữa máy công cụ để duy trì sự làm việc bình thường của các thiết bị cơ khí trong quá trình sử dụng máy.
Máy móc sau một thời gian làm việc sẽ bị giảm dần độ chính xác, năng suất, công suất vì các chi tiết máy bị mòn và các nguyên nhân khác.
Các thiết bị cơ khí không thể cùng một lúc dừng hoạt động để bảo dưỡng, sửa chữa mà phải có lịch sửa chữa theo thời gian làm việc thực tế của máy để đảm bảo số lượng máy cần thiết duy trì sản xuất.


Ảnh: Máy công cụ (máy Tiện) gia công cơ khí


Nghề Nguội sửa chữa máy công cụ sẽ khôi phục lại độ chính xác, năng suất, công suất như máy mới nhờ các phương pháp sửa chữa thích hợp.
Công việc chủ yếu của nghề sửa chữa máy công cụ là bảo dưỡng, điều chỉnh, sửa chữa nhỏ, sửa chữa vừa, sửa chữa lớn các máy.
Nếu không có nghề sửa chữa máy công cụ thì sau một thời gian máy làm việc, các máy sẽ giảm dần độ chính xác, năng suất, công suất; các máy sẽ bị hỏng dần cho đến khi các máy không thể làm việc được nữa.


Ảnh: Giờ học thực hành nguội sửa chữa máy công cụ


Hiện nay nhu cầu bảo dưỡng, sửa chữa các máy ở các xí nghiệp cơ khí nói chung rất lớn, rất cần đội ngũ thợ sửa chữa có tay nghề để đáp ứng kịp công việc sản xuất.


Ảnh: Học viên thực hành nghề nguội sửa chữa

b. Kiến thức
Kết cấu, nguyên lý truyền động các máy công cụ điển hình; Các dạng sai hỏng thường gặp của máy công cụ, nguyên nhân và biện pháp đề phòng, khắc phục; Kỹ thuật sửa chữa máy công cụ: máy Khoan vạn năng; máy Tiện vạn năng, máy Phay vạn năng.

c. Kỹ năng
Sử dụng các trang thiết bị, dụng cụ nghề nguội, dụng cụ đo - kiểm tra thông dụng của nghề; Các công việc nguội cơ bản và một số công việc bổ trợ của nghề để phục vụ cho sửa chữa, phục hồi chi tiết máy thông thường đúng yêu cầu kỹ thuật; Chế tạo dụng cụ nguội đơn giản và dụng cụ phi tiêu chuẩn phục vụ cho công việc sửa chữa; Vận hành đúng kỹ thuật máy Khoan vạn năng, máy Tiện vạn năng, máy Phay vạn năng.


Ảnh: Thực hành sửa chữa máy công cụ

Tháo lắp, điều chỉnh, kiểm tra các mối ghép, cơ cấu, bộ phận máy, tổng thành máy công cụ đúng tiêu chuẩn kỹ thuật; Sửa chữa máy Khoan vạn năng, máy Tiện vạn năng, máy Phay vạn năng.... đạt tiêu chuẩn của nhà sản xuất, tiết kiệm, đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi trường.
Có khả năng làm việc theo nhóm, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ, giải quyết các tình huống trong thực tế sản xuất, có tác phong công nghiệp.


Ảnh: Thực hành sửa chữa chi tiết máy

d. Vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Làm việc tại các công ty cơ khí, doanh nghiệp sản xuất, sửa chữa, lắp ráp máy công cụ với trách nhiệm là người trực tiếp trong lĩnh vực sửa chữa, lắp ráp máy công cụ; Có khả năng tiếp tục học lên trình độ cao hơn.

II. TRÌNH ĐỘ SƠ CẤP

- Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THCS và tương đương trở lên.
- Thời gian: 3 tháng, 6 tháng, 9 tháng          Trình độ: Sơ cấp nghề.

a. Giới thiệu
Hệ sơ cấp thường xuyên được tuyển sinh và đào tạo tập trung với các khóa học: 03 tháng, 06 tháng và 09 tháng cho tất cả các ngành học của trình độ trung cấp, cụ thể:

- Cắt gọt kim loại - Tiện;
Cắt gọt kim loại Phay - bào;
- Cắt gọt kim loại Mài;
- Nguội chế tạo;
- Nguội sửa chữa máy công cụ;
- Công nghệ đúc kim loại
- Rèn, dập;
- Công nghệ nhiệt luyện;
- Hàn (hàn hồ quang; hàn công nghệ cao TIG, MIG, MAG)

b. Kỹ năng:
Trình độ sơ cấp nghề, kết thúc khóa học, học viên đạt được các kỹ năng nghề cơ bản như trình độ trung cấp tùy theo thời gian tham gia khóa học. Có thể tham gia vào các công đoạn sản xuất cơ khí.

c. Cơ hội và vị trí làm việc của học viên sau khi tốt nghiệp
Sau khi tốt nghiệp, học viên sẽ được cấp chứng chỉ Sơ cấp nghề và có khả năng làm việc được tại các phân xưởng của các nhà máy, xí nghiệp sản xuất cơ khí, hoặc có thể tự tạo cơ sở riêng.../.